FASHION FABRIC: 화섬 원단의 이해

1. 화섬의 정의와 종류

FASHION YARN: 인조섬유와 화학섬유 분류

FASHION YARN: 인조섬유와 화학섬유 분류

 

화섬의 개념

 

화섬(화학섬유)은 석유, 석탄, 물, 공기 등을 원료로 화학적 반응을 통해 합성한 원사를 말합니다. 이러한 화학섬유 원사를 이용하여 만들어진 원단을 화섬직물 또는 화섬원단이라고 합니다.

화섬의 장단점

 

화섬의 장점은 강도가 높고 대량생산이 가능하며 다양한 용도에 활용할 수 있다는 것입니다. 하지만 보온성과 흡습성이 낮아 내의로서는 적합하지 않으며 생산 및 폐기물 처리 과정에서의 환경 문제와 광택 발생 등의 단점도 있습니다.

다양한 화섬의 종류

 

화섬에는 폴리아미드, 폴리에스터, 폴리아크릴, 폴리우레탄, 폴리에틸렌 등 다양한 종류가 있습니다.

화섬의 정의와 종류

2. 원사의 특성

광택

 

화섬원단은 특유의 광택을 가지고 있으며 이를 조절하기 위해 광택을 단면증가시키는데 화섬사에 특정 물질을 투입하여 방사하는 방법을 사용합니다. 광택에는 반짝이는 SPK, 은은한 BR, 보통의 SD, 그리고 최대한 감소시킨 FD 등이 있습니다.

Filament

 

Filament는 한 가닥으로 형성된 원사를 의미합니다. 이 가느다란 원사들이 모여서 형성됩니다. 또한, Filament 수가 많을수록 원단의 손촉감이 부드러워지며 공간을 많이 매워 Touch가 좋아집니다.

Denier

 

Denier는 섬유의 굵기를 나타내는 단위로, 단섬유의 경우 번수('s), 장섬유의 경우 Denier(D)로 표시됩니다. Denier가 클수록 굵은 원사를 의미합니다. 일반적으로 70-420d 사이의 Denier가 적당하며 이를 벗어날 경우 작업성이 저하될 수 있습니다.

원사의 종류(가공)

1) 필라멘트사 (Filament Yarn)

필라멘트사는 장섬유(Filament)가 가늘고 긴 형태로 방사된 상태 그대로 제작된 원사입니다. 필라멘트사는 길고 연속적인 섬유로 이루어져 광택이 좋고 매끄러운 질감을 가집니다.

2) 방적사 (Spun Yarn)
방적사는 면이나 양모와 같은 천연 단섬유 또는 화성사를 일정한 짧은 길이로 잘라 꼬아서 만든 원사입니다. 이 과정에서 소광제를 사용하여 광택을 줄일 수도 있습니다. 소광제를 활용함으로써 광택을 감소시키고 천연섬유와 유사한 외관을 생성할 수 있습니다.

 

3) 에어 텍스처드 얀 (ATY - Air Textured Yarn)
필라멘트사의 직물 수요가 한계에 이르고 천연섬유로의 회귀성향이 강해짐에 따라 개발된 가공입니다. 더 자연스러운 외관과 느낌을 위해 공기압을 이용해 처리합니다. ATY는 나일론(Nylon) 직물 시장에 활력을 불어넣었으며, Taslan ATY는 다음 세대를 이끌 차세대 나일론 가공 기술로 여겨집니다.

4) 드로우 텍스처드 얀 (DTY - Draw Textured Yarn)
개념: DTY는 열처리하여 원사에 복(부풀림)을 주어 보온성과 착용감을 향상시킨 폴리에스터 사로써, 주로 폴리에스터(Polyester)에서 이용됩니다. 나일론(Nylon)에서는 주로 스타킹용으로 사용되며, 다른 용도로는 아직 비교적 적게 사용되고 있습니다.

원사의 특성

 

원단 가공에 대하여 더 자세하게 알고 싶다면 아래 링크를 참고하세요~

 

FASHION FABRIC: 다양한 원단 가공에 대하여

FASHION FABRIC: 다양한 원단 가공에 대하여

 

FASHION FABRIC: 원단 가공의 목적과 종류별 특징과 장.단점

FASHION FABRIC: 원단 가공의 목적과 종류별 특징과 장.단점

 

3. 직물의 종류

하이렉스 (HIREX)
하이렉스는 현재 본문에서 구체적인 설명이 부족합니다. 하이렉스에 대한 자세한 정보가 필요하시다면, 추가적인 자료를 찾아볼 것을 권장드립니다.

타슬란 (TASLAN)
 ATY를 위사로 사용한 직물을 타슬란이라고 합니다. 이는 ATY 가공된 실을 사용하여 제작된 직물로 특유의 질감과 외관을 가집니다.

 

서플렉스 (SUPPLEX)
서플렉스는 듀폰사의 N-66 FD ATY를 위사로 사용하여 제작된 직물입니다. 이는 높은 품질과 성능을 자랑합니다.

타페타 (TAFFETA)
타페타는 평직 방식으로 제작된 나일론 박지 직물을 의미하며, 매끈한 질감과 광택이 특징입니다.

옥스퍼드 (OXFORD)
옥스퍼드는 평직 방식으로 제작된 나일론 후지 직물로, 견고성이 특징입니다.

도비 직물 (DOBBY)
도비는 원단에 일정한 무늬를 부여하여 표현력이 뛰어난 직물입니다.

자카드 (JACQUARD)
자카드는 원단에 복잡하거나 독립된 무늬를 나타내는 직물로, 고급스러운 디자인에 쓰입니다.

직물의 종류

 

FASHION KNIT: 니트(Knit)의 유래와 종류

FASHION KNIT: 니트(Knit)의 유래와 종류

 

 

4. 염색 가공 공정

 

정련 (Scouring)

 

 정련 과정은 원사나 직물을 염색하기 전에 섬유 제작 시 부가된 호제, 유제, 오염물, 불순물 등을 제거하는 과정입니다.
정련 과정이 제대로 이루어지지 않으면 염색얼룩, 경사줄, 촉감(Touch) 불량, 지와리 견뢰도 불량, Chalk Mark 등의 문제가 발생할 수 있습니다.

 

염색

 

염색은 Raw White 상태의 원단에 원하는 색상을 먹이는 과정입니다. 나일론(Nylon) 직물은 산성염료로 염색하며, 주로 사용되는 염색기는 Jigger와 Rapid입니다.

 

1) Jigger와 Rapid 염색 비교

 

① Jigger 염색
장점: 염색 원가가 저렴하다./ 조직이 약간 약해도 작업이 가능하다.
단점: 시와가 생기기 쉽다. / 중화 변사무라, 엔딩의 발생 문제가 있다. /작업 과정과 기능이 품질에 큰 영향을 미친다.

 

② Rapid 염색
장점: 조직에 힘이 있을 경우, 염색상태가 좋다./ 염색 과정의 정밀성과 조건 설정이 품질에 큰 영향을 미친다.
단점: 염색 원가가 높다./ 특히 힘이 없는 조직에서는 갈라짐이 발생할 수 있다.

 

가공의 종류

 

1) 일반적인 가공 (CODPO - Plan Dyed)
기본적으로 염색 후 단순히 Setting을 하는 공정입니다.
염색 후에는 간단한 마무리 단계로서 추가적인 기능성 부여 없이 마무리됩니다.

 

2) 특수 기능성 가공

 

발수가공 (Water Repellent)
염색된 원단에 발수제를 처리하여 물을 튕겨내는 기능을 부여하는 가공입니다.
통기성과 함께 발수 기능이 필요한 아웃도어 의류나 재킷 등에 활용됩니다.

 

방수가공 (Waterproof)
방수제를 사용해 염색된 원단 표면에 코팅을 하여 방수 효과를 나타내는 가공입니다.
Acrylic, PU(Polyurethane), Color.Pvc 등 다양한 방수제와 방법이 있습니다.

 

3) 물리적 가공

 

워셔블(Washable) 가공
원단을 워싱하여 약간의 수축을 부여하고 굴곡이 있는 모양으로 만드는 가공입니다.
다양한 질감을 부여하여 원단의 외관을 개선하는 효과가 있습니다.

 

필링가공 (Peach Skin)
고속으로 회전하는 사포로 멀티 필라멘트 Taslan 직물의 표면을 가공하여 복숭아 껍질처럼 부드러운 촉감을 얻습니다.
부드러우면서 영롱한 광택이 나오는 표면을 만들어 내며 최종 제품의 외관과 촉감을 크게 개선합니다.

 

엠보싱 (Embossing) 가공
정해진 무늬가 새겨진 틀을 통해 원단을 고온고압으로 가공하여 패턴을 원단 표면에 찍는 방법입니다.
무늬가 있는 직물을 만들 때 사용하며 패션과 인테리어 산업에서 널리 활용됩니다.

 

시레 (Cire) 가공
시레 가공은 원단을 고온고압 상태에서 통과시켜 표면에 강한 광택을 나타내는 기술입니다.
고급스러운 광택과 직물의 질감을 개선하며 특정 용도에 맞게 맞춤화 할 수 있습니다.

염색 가공

FASHION FABRIC: 염색(DYE) 방법 및 특성

FASHION FABRIC: 염색(DYE) 방법 및 특성