FASHION GRAPHIC: Special Effect 프린트- Waterbase effect-(Plastisol), Reverse, Emboss(ing). Welding, Rubber label

Special Effect Print 기타 효과 프린트-  Waterbase effect-(Plastisol), Reverse, Emboss(ing). Welding, Rubber label

Special Effect Print 기타 효과 프린트-  Waterbase effect-(Plastisol), Reverse, Emboss(ing). Welding, Rubber label

 

FASHION GRAPHIC: Direct Printing 직접 프린팅 기법- Normal, Puff, High density

FASHION GRAPHIC: Direct Printing 직접 프린팅 기법- Normal, Puff, High density

 

FASHION GRAPHIC: Direct Printing 직접 프린팅 기법 2- Discharge , Burnout, DTP

FASHION GRAPHIC: Direct Printing 직접 프린팅 기법 2- Discharge , Burnout, DTP

 

FASHION GRAPHIC: Transfer Printing 간접 프린팅 기법(전사)에 대하여

FASHION GRAPHIC: Transfer Printing 간접 프린팅 기법(전사)에 대하여

 

 

Waterbase effect-(Plastisol) 졸잉크 수성효과내기

 

특징: 플라스티졸 잉크를 묽게하여 부드러운 터치의 수성 프린트 효과를 내는 것입니다.

장점: 작업 중판의 망점이 막히는 수성 작업의 단점을 보완해주고, 잉크의 투명성과 불투명성을 모두 사용할 수 있습니다. 잉크의 장점을 최대한 살릴 수 있는 기법으로, 특징을 잘 이해하고 사용하면 다양한 효과를 나타낼 수 있습니다.

단점: 졸 잉크를 묽게 하는 과정에서 희석제를 너무 많이 사용하면 베이스의 접착력이 떨어져 세탁 견뢰도가 발생 할 수 있습니다.

 통상 희석제가 25~30%를 넘어가면 문제가 발생되므로 희석 비율을 확인 하면서 샘플을 진행하고, 샘플 작업 후, 세탁견뢰도 테스트를 필히 실시 해야합니다. 졸잉크의 제조사가 다르면 희석제 제조사도 달라질 수 있으므로, 샘플 과정에서의 희석 비율과 본작업에서의 희석 비율은 달라질 수 있습니다.

Reverse 리버스 - 뒷판 비침 효과

 

특징: 잉크를 묽게하여 안쪽에서 찍어 바깥쪽으로 베어 나오게 하는 기법입니다. 바깥쪽에 비치는 이미지는 일정 하지 않거나, 불규칙한 결과물이 나올 수 있겠지만, 오히려 이러한 효과를 목적으로 하는 프린트입니다.

작업: 작업시는 저목망사로 작업을 해야만 효과가 분명해지며, 졸잉크보다 수성 잉크가 좋습니다. 원단의 밀도가 낮을수록 효과가 잘 나타나고, 두꺼운 원단은 작업이 힘들수 있습니다. 요즘은 필름 제작 능력이 향상 되어 바깥쪽에서 찍더라도 리버스와 흡사한 효과를 충분히 낼수 있습니다. 두꺼운 원단은 이와같이 바깥쪽에서 작업하는 것이 더 좋습니다.

Embossing 엠보싱 - 원단 성형 돌출효과

 

특징: 원단을 성형 시키는 방법으로써 성형을 도와 주는 원단이나 건조되면 고착화 되는 물질을 도포하고, 양각과 음각의 형틀을 양쪽에서 눌러줍니다. 이때 성형된 면은 고착 물질로 인해 조금 딱딱해질 수 있습니다.

작업: 형틀을 이용하여 압착하여 작업 하므로 원단이 얇을 경우 찢어질 수 있습니다. 이 때 안쪽에서 원단 한 겹을 덧붙이기도 합니다. 금형은 여러가지 이유로 목형을 많이 사용합니다.

High frequency Welding 고주파, 웰딩

 

특징: 고주파는 고압 전기가 발생 시키는 열을 이용하여, PVC 비닐 원단을 녹여 접착하는 방법입니다. 보통 줄여서 웰딩(WELDING:용접)이라고 합니다. 패션 분야 뿐 아니라 신발, 가방, 악세사리 작업 완구 등에서도 많이 사용됩니다. PVC 제품은 부착 재료로 모두 가능 합니다. 제품을 만든 후 부착해도 됩니다.(간접방식) 비닐봉투 또는 순간 봉합기 등도 이 원리를 이용한 제품입니다.

주의: FG 작업에는 PVC 비닐과 원단을 붙이기 위해서는 필히 기모 있는 원단이어야 합니다.원단의 기모가 녹은 PVC원단을 잡는 역활을 하기 때문에 기모가 없는 원단에 작업할 경우 세탁 견뢰도가 문제가 될 수 있습니다.

작업 방법은 기모가 있는 원단 위에 PVC 비닐 원단을 놓고 그 위에서 전기와 연결된 금형으로 눌러줍니다. 이 때 고주파열을 발생시켜 순간적으로 비닐을 녹여 원단 기모와 PVC 원단을 결합 시켜 제품을 완성합니다. 웰딩은 금형 제작비가 타 FG작업에 비해 많이 들어 갑니다.소량 작업은 기본 비용이 비싼 관계로 작업이 어렵습니다.

단점: 작업된 면에는 PVC 비닐이 부착 되므로 통풍이 안되고 비닐 두께감으로 터치감이 떨어집니다.웰딩 작업도 금형제작의 품질에 따라 결과물이 많이 달라집니다.

Moulding Rubber(silicone) Label 몰딩 성형 라바(실리콘) 라벨

 금형이나 플라스틱으로 몰드를 만들고 그 속에 반액상의 고무를 칼라별로 붓고 응고 시켜 만드는 라벨입니다. 고주파작업과 같이 신발, 가방, 악세사리 등에 많이 사용됩니다.

작업은 크게 다이렉트'와 '힛트랜스퍼'로 나누어 집니다. 섬유 쪽은 여러가지 문제로 다이렉트 보다 힛트랜스퍼, 간접 전사방식을 더 많이 사용합니다. 재질은 대부분 고무와 실리콘입니다. 작업 공정상 집중이 필요합니다. 주로 후진국에서 100%수작업으로 많이 하고 있습니다. 부조 스타일과 부조 양면을 합친 입체 스타일이 있습니다.

고주파와 마찬가지로 금형 만드는 작업이 품질을 결정 짓습니다.고무라벨도 금형을 필요로 하는 관계로 고주파 작업을 하는 업체에서 대부분 같이 작업을 같이 합니다.

작업은 1차 고무라벨 완성에서 작업이 완료 되는 것과 완성된 라벨을 2차로 다시 부착 작업을 하는 것으로 나누어 집니다. 완구, 팬시 용품 등은 1차로 끝나고, 라벨은 봉제 부착용은 1차 형태에서 마무리하고, 열 전사 형태는 맨 뒷면에 핫멜트 처리를 하고 투명 모티브지에 옮기는 작업까지 진행합니다. 열 전사지 형태는 부착 되는 모티브가 아주 가는 글씨도 있을 수 있기 때문에 반드시 부착 후, 세탁견뢰도 테스트를 해 보기 바랍니다. 작은 글씨 디자인은 부착 후, 프린트의 후막(하이덴시티)와 유사하지만 후막에 비해 훨씬 깨끗하고 돌출 면이 높이가 높은 것이 가장 큰 특징입니다.

 

FASHION GRAPHIC: Silkscreen 실크스크린 - 4원색 분해와 별색 분해

FASHION GRAPHIC: Silkscreen 실크스크린 - 4원색 분해와 별색 분해